标识位置及尺寸的检测是指对产品或部件上所标识的位置和尺寸进行测量，并判定其是否符合设计要求和制造标准。这是产品制造中非常重要的一项检测任务，目的是保证产品的精度和质量。本文将就标识位置及尺寸的检测执行标准和检测项目以及检测注意事项，做详细阐述。
一、执行标准
标识位置及尺寸的检测是根据不同的产品（部件）标准和设计要求来执行的。以下是几种常见的执行标准：
1. GB/T 1184-1996 机械工程图样标注。
2. JB/T 1143-2013 机械标准件标志和名称。
3. GB/T 1804-2000 螺纹量规。
4. JJF1016-1997 常压计量器具推荐用量规。
5. JJF1035-2007 电子数字显示数据采集系统技术规范。
二、检测项目
标识位置及尺寸的检测项目分为两部分：标识位置检测和标识尺寸检测。
1. 标识位置检测
标识位置检测可分为以下几个方面：
（1） 尺寸、位置关系的检查，如表示零件长度、宽度、厚度等的标注，需要进行尺寸与位置的关系检查；
（2） 构图的检查，如零件的轮廓以及其它特征的表示比例，需要检查是否符合构图要求；
（3） 比例的检查，如执行标准GB/T 1184-1996中根据几何图形的尺寸作为全零件参考，计算各元素尺寸比例，需要检查各元素的比例是否合理。
2. 标识尺寸检测
标识尺寸检测是指对产品上所标注的尺寸进行测量，并判定其是否符合设计要求和制造标准。
（1） 面形状标识的检查：以平面角度标准符号为例，测量指示线与平面角度标准符号指示线之间的水平距离，以及测量指示线与指示线的夹角。在执行标准GB/T 1184-1996时，应确认所测量的平面角度符号是否与标准存在特殊规定；
（2） 直线的检查：直线的检查需要测量标识直线与物体表面其他特征之间的距离，同时需要根据物体的特性以及执行标准的要求来确认测量方式；
（3） 圆的检查：圆的检查包括测量标示圆心的位置、直径尺寸或半径尺寸，以及从圆心到特定点的距离等。如果执行标准没有特殊要求，则测量标准应符合应用的基本计量单位。
三、检测注意事项
在执行标准中和检测过程中，应特别注意以下事项：
1. 确认检测工具和测量方法，保证精准度和准确率。
2. 在进行检测时要逐个进行，遵守标准要求，不要漏项。
3. 仔细检查测量设备，必要时进行校准。
4. 保持检测环境干净整洁，使用干净的检测工具和测量仪器进行检测。
在进行标识位置及尺寸检测时，需要严格按照执行标准进行操作，确保检测结果符合设计要求和制造标准。在实施该项检测中，可以发现产品制造过程中存在的问题，及时进行调整，最终提高产品的质量。