铸件是一种常见的制造零件的方式，它广泛应用于机械、汽车、航天航空等行业。铸件的质量直接关系到使用寿命和安全性能，因此必须进行检测。本文将介绍铸件检测的执行标准、检测项目以及检测注意事项。
一、铸件检测执行标准
1. GB 11352-2009《金属压铸件缺陷检验》；
2. GB/T 2828.1-2012《接收质量证据-取样程序和表彰样本的选择》；
3. GJB 1571-2009《航空铸造件质量保证技术规范》；
4. JJG 117-2005《测量标准器具校准规程 镜面》；
5. YB/T 5147-2018《黄铜铸件检验规程》。
以上是常用的铸件检测执行标准，在检测过程中要根据实际情况选择适合的标准进行检测。
二、铸件检测项目
1. 外观检查：目的在于检查铸件表面的缺陷、气泡、砂眼、夹杂物等问题。
2. 尺寸检查：主要检查铸件的尺寸是否符合要求，通常使用测量仪器进行检测。
3. 硬度检查：通过硬度测试仪检测铸件的硬度值，以判断铸件的强度是否达标。
4. 材料分析：对于关键零件的铸件，需要进行材料分析，以确保材料质量达标。
5. 磁粉探伤：主要用于检测铸件表面和内部的裂纹和缺陷等问题。
6. X射线检测：针对厚度大的铸件，需要使用X射线进行检测以排除隐性缺陷。
7. 声波探伤：用于检测铸件中存在的缺陷、裂纹等问题。
8. 金相检测：通过金相显微镜观察铸件的微观组织，检测铸件是否存在疏松、夹杂、缺陷等问题。
三、铸件检测注意事项
1. 选择合适的检测方法：不同种类铸件有不同的检测方法，要根据实际情况选择合适的检测方法。
2. 合理取样：在进行铸件检测时要进行合理取样，尽可能覆盖到铸件的各个部位。
3. 要求检测工具精度高：检测铸件的工具需要精度高，以保证检测的准确性。
4. 进行标准化操作：在进行铸件检测时，要严格按照标准化操作程序进行操作，以避免疏漏。
5. 专人负责：进行铸件检测需要专业知识和技能，要由专人负责检测工作。
总之，铸件检测是确保铸件质量的重要环节，要注意方法选择、检测项目及操作流程等问题。只有通过严格的检测程序，才能确保铸件的质量和安全性能。