刮板机是一种用于清理输送带上物料的设备，常被用于煤炭、矿石等行业中。随着科技的进步，现代化的刮板机常常配备故障检测系统，以便及时发现和解决故障。
刮板机故障检测系统的主要作用是实现对刮板机设备正常运行状态、故障状态及明显异常情况的诊断检测。该系统一般由传感器、仪表、执行机构、控制器和通讯设备组成。通过将这些设备紧密连接，实现对刮板机的实时监控和数据采集，以便判断刮板机的状态和运行参数是否正常。
刮板机故障检测系统的实现过程如下：
1. 传感器：传感器是检测系统的核心部分，它可以感知到刮板机运行过程中的关键参数，例如电机电流，轴承温度，物料流量等等。传感器将这些参数转化成电信号，并将其发送到控制器。
2. 控制器：控制器是处理传感器采集数据的设备，在接收到传感器发送的数据后，控制器可以对刮板机的状态进行实时监控，并对其进行诊断。控制器可以根据传感器采集到的数据，判断刮板机是否存在故障，如电机缺相、机械故障、运行不平衡等等，然后产生相应的报警信号进行报警，或者通过控制操作部件对刮板机进行操作。
3. 通讯设备：通过通讯设备，可以实现对刮板机故障检测系统的远程监控和管理。例如，可以通过互联网或电话网络远程监测刮板机运行状态，除了时刻了解刮板机的运行状况，还可以及时通知管理员处理故障。
4. 数据存储：故障检测系统还有一个重要的功能，就是将检测到的数据进行存储，以便后续分析和处理。数据存储可以帮助管理员更加清晰地了解刮板机的状态、故障及性能变化趋势，以便在寻找故障时更加快速的定位问题。
综上所述，刮板机故障检测系统可以实现对刮板机的实时监测，及时报警，对设备进行及时维护和保养，从而最大限度地降低刮板机遇到突发状况的可能性，提升设备的可靠性和效率，保证生产运行不中断，还可以通过数据分析来优化生产流程，提高生产效率。