鞋胶是制作鞋子的关键原材料之一，质量对鞋子的整体性能有非常大的影响。为确保鞋胶的质量符合要求，需要对其进行检测。本文将介绍鞋胶检测配方。
一、鞋胶主要成分
鞋胶的主要成分为聚氨酯（PU）和聚氯乙烯（PVC）。PU鞋胶由聚氨酯树脂、颜料、填充剂、添加剂等组成。PVC鞋胶则由聚氯乙烯、塑化剂、稳定剂、助剂等配合而成。
二、鞋胶的检测项目
1.外观检测：检测鞋胶的表面光滑度、色泽是否均匀、是否有砂眼、气泡等缺陷，是否符合客户要求。
2.黏度检测：测量鞋胶的黏度值，确认鞋胶的粘度是否符合要求，确保其能够在制鞋过程中有良好的流动性和涂覆性。
3.粘结力检测：借助试验机和试验夹具等设备，检测鞋胶与鞋头、鞋底等材料的粘结能力，确定鞋胶的牢度。
4.硫化时间检测：通过试验机和恒温箱等设备，测量鞋胶在一定温度下的硫化时间，确认鞋胶的硫化程度是否符合要求。
5.耐寒性检测：以不同温度下的鞋胶进行测试，确认鞋胶在低温下能否保持稳定的性能，这对于生产出的鞋子在冬季的佩戴质量有重要影响。
6.耐磨性检测：将鞋底与地面摩擦测试，评估鞋底的耐磨性，并检查是否有脱落和磨损现象。
三、鞋胶检测配方
1.外观检测：
A.颜料 20g
B.PU树脂 80g
C.纯水 70g
D.辅助剂 6g
2.黏度检测：
A.颜料 20g
B.PU树脂 80g
C.纯水 30g
D.稀释剂 30g
E.辅助剂 6g
3.粘结力检测：
A.颜料 16g
B.PU树脂 64g
C.固化剂 20g
D.促进剂 2g
E.辅助剂 6g
4.硫化时间检测：
A.颜料 16g
B.PU树脂 64g
C.固化剂 20g
D.促进剂 2g
E.硬化剂 2g
5.耐寒性检测：
A.颜料 20g
B.PU树脂 80g
C.纯水 50g
D.低温稳定剂 10g
E.辅助剂 6g
6.耐磨性检测：
A.颜料 20g
B.PU树脂 80g
C.硅砂 150g
D.稀释剂 30g
E.辅助剂 6g
以上是常见鞋胶检测项目的配方，不同材料配比可能有所不同。在检测之前还需要对检测设备进行校验和准备工作，以便有效地开展检测。