橡胶是一种重要的工业材料，广泛应用于汽车、轮船、航空、电力、建筑、电子、医疗等领域。橡胶的性能直接关系到产品的质量和使用寿命。因此，检测橡胶性能是非常重要的。
1.外观检查
外观检查是最基础的检测方法之一，主要是检查橡胶制品的表面是否平整、无气泡、划痕和裂缝等表面缺陷。
2.硬度检测
硬度是橡胶的一个重要性能指标，硬度大小直接影响产品的使用寿命。硬度测试设备包括短杆硬度计、硬度计等，常用的测试方法有shore A, shore B等。
3.拉伸试验
拉伸试验是检测橡胶的强度和韧性的方法之一。常用拉伸试验机进行拉伸试验，通过测试橡胶在拉伸过程中的应力-应变曲线、断裂伸长率、断裂强度等参数来评定橡胶的力学性能。
4.压缩变形试验
压缩变形试验是评定橡胶抗压性能的方法之一，常用的实验设备有万能材料试验机和压缩机等。通过测量在一定的压缩条件下橡胶的压缩变形量来评定橡胶的压缩性能。
5.氧老化试验
氧老化试验是评定橡胶耐氧化性能的方法之一，常用氧气老化箱进行普通老化试验和热氧老化试验。通过测试样品在一定条件下老化后的物理和机械性能变化， 评定橡胶耐氧化性能。
综上所述，橡胶的性能检测应综合运用上述方法，不断提高检测的精度和准确度。通过这些检测手段，可以在生产过程中及时发现和解决橡胶制品的性能问题，提高产品质量和市场竞争力。