热轧制型钢广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域，其检测非常重要。热轧制型钢的检测执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。其中，我国热轧制型钢的国家标准为GB/T 706-2016《热轧钢轨》。行业标准为YB/T 4159-2017《热轧H型钢、I型钢和谐形钢产品通用技术条件》。企业标准则是各制型钢生产企业根据自身生产情况制定的标准。
热轧制型钢的检测项目主要包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能和缺陷等。其中，外观质量包括钢板表面的凸起、凹陷、划伤、褶皱、油污等缺陷。尺寸偏差检测主要针对H型钢和I型钢的高度、宽度、腰厚、翼厚等几何尺寸进行检测。化学成分检测可以通过光谱仪、直读光谱仪、碳硫分析仪等设备进行，而力学性能和缺陷检测则需要使用万能试验机、磁粉探伤仪、超声波检测仪等设备进行。
在热轧制型钢检测过程中，需要注意以下几点：
1. 检测设备应符合相关标准要求，设备的使用、校准和维护应符合标准要求。
2. 检测人员应受过专业培训，并持有相关资质证书，对操作规程熟悉、掌握并严格按要求操作。
3. 根据标准要求进行取样、制备样品等工作，确保检测结果准确可靠。
4. 针对不同检测项目，采用不同的检测方法和技术，并进行有效的质量控制，确保检测结果的准确性和可靠性。
总之，热轧制型钢的检测工作是保证其质量和安全性的重要环节，需要完善的检测标准、专业的检测设备和技术，以及严格的质量控制措施，才能有效保障其质量和安全。