H型钢是一种广泛使用的结构材料，被广泛应用于建筑和工程领域。焊接是H型钢制造和加工过程中必不可少的一步。因此，对焊接H型钢的检测非常重要。本文将介绍检测H型钢焊接的执行标准、检测项目以及检测注意事项。
一、执行标准
焊接H型钢的检测标准包括国际标准、国家标准和地方标准。全球范围内广泛使用的规范是ISO 5817:2014“金属焊接——焊接熔敷金属、焊缝和母材的缺陷等级（Steel Welding – Welding of Steel Structures by ISO 5817:2014）”和EN 1090：“钢结构和铝合金结构的技术规范”（Execution of steel structures and aluminium structures）。
国家标准是中国科学院金属研究所颁布的《焊接连接中的缺陷评定标准》。地方标准是指城市、省、自治区发布的标准。
二、检测项目
焊接H型钢的检测项目包括视觉检验、超声波检验、X射线检验和磁粉检验。
1. 视觉检验：视觉检验是焊接中最基本的检验方法。通过肉眼观察焊缝的外观，判断是否有裂纹、气孔、夹渣、错边等缺陷。
2. 超声波检验：焊接H型钢时使用超声波探测器检测焊缝内部是否有缺陷。该方法适用于检测裂纹、夹渣、未完全熔化及锈蚀等缺陷。
3. X射线检验：X射线检验是通过X射线对焊缝进行投影，在感光胶片上形成影像来识别焊缝内部缺陷。该方法适用于检测焊接结构中的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
4. 磁粉检验：磁粉检验是将磁性粉末撒在焊缝上，然后通过磁场来观察是否有裂纹和气孔等缺陷。
三、检测注意事项
1. 不同检测方法的适用范围和限制需要了解，选择合适的检测方法。
2. 焊接设备和检测设备必须保持清洁，以确保检测的准确性。
3. 在进行X射线检验和超声波检验时，保持焊接区域周围的室温恒定，避免温度差异对检测结果的影响。
4. 对于特别要求的焊接区域，如接头、补焊处等，必须进行无损检测。
5. 对于检测出的缺陷，应按照标准要求进行处理，不能随意改变、掩盖或忽略缺陷。
综上所述，焊接H型钢的检测是确保结构安全的重要环节。在进行检测时，应选择合适的检测方法，注意设备的清洁和环境温度的稳定，对检测出来的缺陷进行处理。