高压锅炉用无缝钢管是锅炉压力元件中的重要部件，其质量安全直接关系到锅炉的稳定运行和生命安全。为保障高压锅炉用无缝钢管质量和安全，需要进行严格检测和检验，下面将从执行标准、检测项目和注意事项三个方面进行详细介绍。
一、执行标准
高压锅炉用无缝钢管的检测应按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行，一般采用的国家标准为GB/T 5777-2008《无缝钢管、合金无缝钢管和不锈钢无缝钢管的焊接连接检验方法》以及GB/T 20409-2006《钢制无缝钢管、合金钢无缝钢管和碳素钢无缝钢管的超声波检验方法》等标准。
二、检测项目
1.外观检测：包括质量表面和几何表面检测。质量表面检测主要检查无缝钢管的裂纹、麻点、气泡、夹杂物等缺陷；几何表面检测主要检查热处理痕迹、倾斜度、弯曲度、扭曲度等几何形状。
2.尺寸检测：包括壁厚、外径、长度等尺寸检测。主要检查无缝钢管的尺寸是否符合标准要求。
3.力学性能检测：包括拉伸试验、冲击试验等力学性能检测。主要检查无缝钢管的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、冲击韧性等力学性能。
4.超声波检测：采用超声波探伤技术对无缝钢管进行非破坏性检测，检查是否存在内部缺陷。
三、检测注意事项
1.检测设备和仪器应符合相应国家标准和企业要求，且定期进行校验和维护。
2.检测人员应经过培训和考核合格才能进行无缝钢管的检测工作，同时应该遵守严格的操作规程，并做好相应的防护措施。
3.检测记录应完整、准确，检测结果应及时向相关部门提交。
4.在检测期间应按照要求对无缝钢管进行分类，对于不符合要求的无缝钢管应进行标记和处理。
总之，高压锅炉用无缝钢管的检测工作非常重要，不能有任何马虎和疏忽。只有依据标准、科学检测、细致操作、积极改进，才能真正达到保证锅炉安全、提高锅炉效能的目的。