水性润滑剂是近年来润滑剂行业的发展趋势，也是对环境友好型润滑剂的要求。水性润滑剂的优点是对工作环境无污染，可降低生产成本，不需要大量的清洁工作，不含溶剂等有害化学物质，是安全、经济、环保的产品。它通常有一定的粘度，流动性较好，可降低摩擦、磨损和排放。同时，在化学性和极压性方面也能保护部件，分别采用界面活性剂、增粘剂、防锈剂、抗氧化剂和抗腐蚀剂等添加剂。这些添加剂的选择是根据使用的条件和要求，样品质量的确认是考虑到以上添加剂中的污染物。
水性润滑剂配方检测需要对配方成分进行分析，主要分析以下内容：
1.初始pH值分析。成分的pH值应控制在一定范围内。如果pH值过低，可能会导致腐蚀，过高则可能导致添加剂失效、泡沫、腐蚀等现象。
2.表面活性剂分析，主要检测 阴离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂浓度和成分，它们的添加可以提高润滑剂的表面张力，改善润滑性质和清洗性质。
3.粘度测定，润滑剂粘度的大小对于润滑效果和油膜厚度、磨损等有着重要意义。粘度的测试方法有标准杯法、 滴定法、滴漏法、旋转式等。应在一定温度下进行，以保证测定结果的准确性。
4.氧化性能测试，水性润滑剂在使用过程中容易受到氧化，对润滑性能产生不利影响，因此需要测试水性润滑剂的氧化安定性。
5.极压性能测试， 用于测试润滑剂的极压抗力，即在混合润滑和边界润滑状态下能否保护部件。
6.防锈性能测试，用于评估润滑剂的防锈效果，润滑剂需要抵抗电解液和环境对润滑剂的腐蚀。
7.抗乳化性能测试，用于测试润滑剂的抗乳化能力，即抗水分解性能。
在配方检测后，还需要进行样品的外观、密度、比重等指标的检测，以及部件测试。样品的最终质量还需参考产品标准和测试报告，以保证产品在使用过程中的性能稳定性。
综上所述，水性润滑剂配方检测涉及到化学、物理、机械、材料等各方面，需要综合检测和评估。水性润滑剂在未来亦将成为发展趋势，我们需要不断探索和研究水性润滑剂的配方和质量控制，以满足市场需求。