近些年，塑料制品/">塑料制品在我们的日常生活中得到了广泛应用，所以对于塑料的品质和安全性的检测就变得至关重要。塑料检测是一项复杂且系统的过程，需要熟悉化学、物理学等领域知识的专业人员进行。本文将介绍塑料检测的相关内容，包括测试方法、检测项目及商业应用等。
一、 塑料检测的重要性
塑料制品的种类繁多，有些长期接触人体或环境，如果质量不过关，就会带来诸多安全隐患。因此，塑料的检测不仅是保障消费者权益的必要手段，也是为生产商提供品质保证的一种方式。检测不合格的塑料制品可能存在以下危害：
1. 食品包装中可能会产生化学污染物，对人体健康产生影响；
2. 放置在户外的塑料制品可能会分解成微小颗粒，并随着水流入海洋中，进而污染环境；
3. 废弃塑料制品无法分解、回收，造成环境浪费和资源浪费。
二、 检测项目
1. 成分检测
成分检测可以通过红外光谱、气相色谱、液相色谱、质谱等手段进行。采用不同的方法可以检测出塑料制品中是否含有有害物质，如重金属、可致癌物等。
2. 安全性检测
塑料制品与食品、药品的接触对人体健康做出了很大的贡献。对于食品、药品包装材料，国内外都有很多形式的规范要求。比如美国的FDA规定，食品包装材料必须为GRAS（Generally Recognized As Safe）或者是FCN（Food Contact Notification）；中国的GB 9685-2016《食品接触材料及制品中使用的添加剂卫生标准》等一系列安全规定。
3. 物理性能测试
物理性能测试通常指塑料制品的力学属性和物理特性测试，如拉伸强度等。物理性能测试是保证塑料制品品质和应用性的基础。
4. 热性能测试
塑料制品在加工过程中通常是需要用到热源进行加工的，比如热压、热成型等，因此对塑料的热性能进行测试也十分重要。
三、 商业应用
随着人们对食品安全和包装材料卫生的关注程度的提高，塑料安全性的问题被抬到了一个十分亲民的高度。 随之而来的是，越来越多的公司开始关注塑料制品质量检测，国内外许多检测机构也开始推出了检测服务，为生产企业和消费者提供了保障。此外，随着可持续发展理念深入人心，生产商也越来越重视环保问题，因此在塑料制品生产中使用环保、绿色材料这些要求在不断普及。
总而言之，塑料检测在保障消费者权益、提高塑料品质、推动环保等方面都具有很重要的作用，是不可或缺的一环。随着技术的进步和环保理念的深入，塑料安全性检测的重要性还会进一步提高。