涂料是一种广泛使用的材料，被用于许多领域，例如建筑、汽车和船舶等。涂料不仅要求外观漂亮、防腐、防晒、耐久等基本性能，还要符合环保、健康等方面的要求。因此，涂料在生产过程中需要许多检测来保证其质量。
一、涂料原材料检测。
涂料的合格率直接与其原材料的合格率有关，因此涂料生产的第一步就是对原材料进行检测。常见的原材料检测项目包括：
1、颜料的粒度、亮度、饱和度、PH值、比表面积等。
2、树脂的固含量、分子量、反应性、溶度等。
3、溶剂的挥发性和溶解度等。
4、助剂的稳定性和相容性等。
二、涂料产品检测。
涂料产品检测是检查涂料生产线最为重要的环节。涂料产品检测主要有以下方面：
1、外观质量检测，如色差、粗糙度、光泽度等。
2、涂料干燥时间、硬度、附着力、耐刮擦、柔韧性等物理性能的检测。
3、涂层防腐、防潮、抗气候老化、抗紫外线、耐磨损等耐久性能检测。
4、涂层中是否含有有害物质，如PVc、苯酮类、重金属等的检测。
5、涂料在环境、运输和储存条件下的稳定性、耐冻性等特殊性能的检测。
三、涂膜检测。
涂料生产完成后，还要经过检测树脂、颜料、溶剂和助剂等成分稳定性、透明性、小泡点、胶硬、韧性、耐刮擦、耐腐蚀、耐环境等性能。对于涂施材料的涂膜质量，则考察其表面情况、色泽、附着力、厚度、光滑性、硬度、柔性、耐摩擦、耐腐蚀等工程特性。常用的涂膜检测方法有：
1、湿膜厚度、干膜厚度和相对干燥时间等。
2、涂膜硬度、柔软度和弯曲性能等。
3、耐温度和耐化学作用等。
4、涂膜表面质量，如清晰度、反光度和光学性质等。
5、耐冲击性、撞击性和抗拉断性等。
综上所述，涂料的检测内容非常繁琐，但涂料产品一旦通过了这些检测，就能够保证其质量。作为使用者，选择通过严格的测试和检查的涂料，不仅可以使产品在使用过程中更加耐用和美观，同时也能保护人体健康和环境。