密封胶是一种广泛应用于不同领域的重要材料，如建筑、汽车、航空航天等。在实际使用过程中，密封胶需要具备很高的耐久性、化学稳定性、机械强度和粘接性等特征，这些特征会对这种材料的性能和使用寿命造成很大的影响。因此，为确保密封胶达到所需的性能要求，需要进行各种检测以确保密封胶的质量。
下面是密封胶需要进行的主要检测:
一、外观检测
外观检测是非常基本的检测之一。它主要用于检测密封胶的颜色、质地、表面的缺陷、裂纹等方面的情况。因为如果密封胶的外观存在缺陷，那么有可能导致它在使用期间出现各种问题。
二、软化点检测
软化点是指材料在一定条件下柔软或过渡到液态状态的温度。软化点检测主要用于测量密封胶在加热下的稳定性，可以确定其在一定条件下的物理变化。
三、粘度检测
粘度是液体流动阻力的一种度量，主要是指流体（例如液体）在内部混合的一种抵抗力。密封胶的粘度通常是通过几何方式来测量的，可以反映其稠度的特征。检测粘度可以确保密封胶在使用过程中不会变形、流失等问题。
四、硬度检测
硬度是指一个材料的硬度状态，它可视为表面压印的等效深度。通过硬度检测可以确保密封胶的粘合力强度、抗疲劳性和耐磨耗性都是优良的。
五、柔韧性检测
柔韧性检测用于测量密封胶的弹性，并检测其变形能力和弹性回复程度的良好程度。柔韧性的好坏直接关系到密封胶的质量，以及它在不断的侵蚀下是否有很好的表现。
六、粘接强度检测
粘接强度是判断密封胶的抗剪强度的指标之一，关系到密封胶在使用中的直接牢度。粘接强度的测量方法通常使用拉伸试验法、剪切试验法等方法。
综上所述，密封胶在使用过程中需经过多项检测以确保制品质量。而各项检测所对应的检测设备、检测标准和检测方法也需要根据密封胶自身性质和使用范围来决定。 在实际操作中，对密封胶进行检测也是利用各种手段来评价和检查其机械性能和化学性能的一个过程，必须在专业人员的指导下进行，从而保证其正常使用，减少质量问题。