橡胶密封垫是一种在机械设备和管道连接处广泛使用的密封件，其主要作用是通过橡胶的弹性变形来填充连接处的缝隙，并防止介质泄漏。由于橡胶密封垫在使用过程中会受到高温、高压、化学腐蚀等多种因素的影响，所以对其进行检测十分必要。
1. 外观检查
对橡胶密封垫进行外观检查，主要是检查其表面是否有明显的损伤、断裂、裂纹等缺陷，以及密封垫的形状是否符合规定。如果有异常情况，应及时更换密封垫。
2. 尺寸检测
橡胶密封垫的尺寸检测主要是检查其内直径、外直径、厚度等参数，以保证密封垫可以完全贴合管道接口。尺寸检测可采用汽车制动分度卡尺、千分尺等工具进行测量。
3. 力学性能测试
橡胶密封垫在使用过程中需要承受一定的压缩和弯曲载荷，因此需要对其进行力学性能测试。包括压缩变形率、压缩回弹率、剪切变形率、断裂伸长率等参数的测试，可通过万能试验机或拉力试验机等设备实现。
4. 耐化学性能测试
橡胶密封垫在使用过程中可能会接触到酸、碱、有机物等多种化学介质，因此需要进行化学耐受性能测试。可采用卤代烃测试、酸碱浸泡测试等方法进行检测。
5. 耐热性能测试
橡胶密封垫在高温环境下容易出现硬化、龟裂、变形等问题，因此需要进行耐高温性能测试。可采用热空气老化试验、热水循环试验等方法进行检测。
综上所述，橡胶密封垫的检测要求十分严格，需要结合其使用环境和性质进行多项检测。只有确保密封垫具有良好的力学性能、化学耐受性、热稳定性等性能，才能保证其在使用过程中的密封效果和安全可靠性。