空压机检测是指对空压机的各项指标、性能进行检测和评估，以确定其是否符合设定要求及其所需用途，确保空压机的正常运行和使用安全。空压机检测通常包括以下几个方面：
1. 外观检查
对空压机外观及各部位的连接、电缆、阀门等进行检查，确保没有缺陷、损伤、锈蚀等影响使用和安全的问题。如有问题应及时进行维修和更换。
2. 运行测试
空压机的运行测试是主要的检测内容之一，通过测试可以确定其性能和稳定度。在测试时需要考虑以下几个方面：
a. 油压测试：测试空压机的油压是否符合设定的范围，以保证其正常工作；
b. 电流测试：测试空压机在正常运行时的电流是否稳定, 以确认是否有额定功率；
c. 运行测量：通过测量空压机的运转时间、转数、每分钟能启动的次数等指标，评估其整体功能的运转效果和稳定性。
3. 噪音和振动测试
空压机运行时会带来较大噪音和振动，如果超过了国家标准范围就会影响使用和安全。因此在检测时需要测量空压机的噪声和振动，并比较他们与国家标准的差异。
4. 气路测试
空压机的气路测试包括气压测试、气流测试等。气压测试主要是为了确定空压机压缩空气是否达到要求，气流测试是为了检查气压值的起伏是否在规定范围内。
5. 温度测试
在空压机的运行过程中，其部件和空气本身会产生一定的热量，因此需要测量空压机进出口气体的温度，以确定其是否正常工作。
在进行空压机检测时，必须严格按照相关要求去操作。根据检测结果，确定空压机是否需要维修或更新，同时进行相应的维护和保养，这不仅有利于延长空压机的使用寿命，而且可以确保其运行稳定性和安全性，从而保障生产和生活的正常运行。