断刀检测系统（Tool Breakage Detection System）是工艺自动化控制系统的一部分，它用于监测机床上的刀具是否损坏或断裂，从而提高加工质量和效率，同时减少机床损坏的风险。
断刀检测系统通过监测机床上的刀具运动情况，预测刀具的寿命，并在刀具断裂时及时发出警报。系统还可通过采集传感器数据，并将其与预设的标准值相比较，实现对机床操作情况的智能化分析和监测。
断刀检测系统的组成部分主要包括以下三部分：
1. 传感器：传感器是实现刀具状态监测的关键成分。其中，压力传感器、加速度传感器和振动传感器等常用的传感器可用于实时监测刀具的转动速度、频率、振动、温度等参数。
2. 控制器：控制器是断刀检测系统的核心部分，它负责数据处理、分析和判断，以及在必要时发出报警信号。控制器还可以帮助操作者判断刀具磨损的严重程度，并提供推荐更换时机的建议。
3. 软件：软件是为了实现断刀检测系统的数据分析和控制而设计的，它可以通过采取算法优化和人工智能等技术，提高刀具寿命和机床运行效率。
断刀检测系统的优势在于，能够实时监测机床上的刀具状态，避免因刀具损坏导致的生产线停机、生产效率降低、生产成本增加等问题。通过采用断刀检测系统，可以改善刀具的使用寿命，提高加工质量，确保产品达到高标准的制造要求。
总之，断刀检测系统是一种重要的工业自动化技术，可以有效地保护机床和产品质量，降低生产成本，提高工业现场的效率和安全。