焊接是现代工业中广泛应用的一项技术，而焊接件的质量直接影响到产品的性能和安全性。因此，为了保证焊接件的质量，需要使用一些仪器来检测。
下面列举几种常用的焊接检测仪器及其作用：
1. 焊接质量评估仪
这是一种非常常用的检测仪器，它可以检测焊接件的表面缺陷、气孔、裂纹等缺陷，并对焊接件进行质量评估。使用这种仪器可以快速准确地检测焊接件的质量，并及时发现和解决问题。
2. 焊缝探伤仪
焊缝探伤仪可以通过检测焊缝内部的缺陷和裂纹来判断焊接件的质量。这种仪器可以使用超声波、磁粉、涡流等探伤方法进行检测，可以用于各种类型的焊接件，包括铝合金、钛合金、钢铁等。
3. 金相显微镜
金相显微镜可以对焊接件进行金相组织的观察和检测。通过金相显微镜可以观察到焊接件中的组织结构、晶粒大小、夹杂物等，并根据这些数据对焊接件的质量进行评估。这种仪器在对焊接件的质量进行评估时尤为重要。
4. 焊接残余应力测试仪
焊接残余应力测试仪可以用来检测焊接件残余应力的分布情况。在焊接过程中，焊接件会因为热膨胀产生残余应力，如果这些应力分布不合理，就会对焊接件的质量产生影响。使用焊接残余应力测试仪可以检测残余应力的分布情况，从而评估焊接件的质量。
焊接件的质量对于产品的性能和安全性都非常重要，因此在焊接过程中一定要注意质量控制。使用上述仪器能够准确地检测焊接件的质量，并及时发现和解决问题，从而保证焊接件的质量。