焊接检测是焊接工艺中非常重要的一环，用于检测焊接质量是否符合要求。随着科技的发展，焊接检测仪器也在不断更新和完善。下面简单介绍几种常见的焊接检测仪器。
1.焊缝探伤仪
焊缝探伤是检测焊接质量的重要环节，通过探伤来发现焊接中的裂缝、夹杂物、气孔等缺陷。焊缝探伤仪一般采用超声波或磁粉探伤技术，能够快速、准确地检测出焊接缺陷，并进行评估和分类。
2.焊接变形测量仪
焊接后会产生变形，而变形大小会影响焊接质量，因此需要测量焊接变形情况。焊接变形测量仪通常采用光学或电子测量技术，能够准确测量出焊接变形的大小和位置，为后续处理提供数据支持。
3.焊缝形状测量仪
焊接时需要控制焊缝大小和形状，而焊缝形状测量仪可以实现对焊缝形状的在线监测和测量。这种仪器一般采用光学或激光测量技术，能够快速、精准地测量焊缝的大小、形状和几何参数等信息。
4.焊接断口分析仪
焊接断口是焊缝在拉伸或弯曲时断开的部位，可以通过焊接断口分析仪来进行检测和分析。该仪器一般采用光学显微镜或电子显微镜等技术，可以观察和分析焊接断口的组织结构、相组成、硬度等指标，从而评估焊接质量。
总之，随着焊接工艺的不断发展和提高，焊接检测仪器也在不断完善和更新，为焊接质量的保障提供了有效的手段。