弯曲度检测是一种检测钢管变形度的技术。在钢管加工和使用过程中，由于各种原因，钢管经常会发生变形和弯曲，并影响到其使用性能和工作效率。因此，在工业生产和建筑领域，弯曲度检测技术被广泛应用。
弯曲度是指钢管在水平方向上接受弯曲载荷时的弯曲变形程度。钢管的弯曲度检测可以通过使用各种测试设备和方法来实现。其中，大多数设备和方法都利用了现代数字技术，并采用非接触式测量方法。
弯曲度检测的主要目的是确定钢管的弯曲度，以便评估其使用性能和工作效率。对于一些应用场合，弯曲度必须在限定的范围内，才能满足工作要求和安全要求。例如，在建筑领域，某些地区的地震活动频繁，需要使用预制钢管进行建筑结构支撑。如果管材的弯曲度过大或不均匀，可能会导致结构的不稳定性和灾难性破坏。
弯曲度检测技术的发展可以追溯到20世纪70年代，当时大多数的检测方法是基于手工测量或基于机械仪器的测量方法。这些方法的优点是简单可靠，但是由于人力和精度受限，测量结果的准确性和可靠性有一定的局限性。随着现代传感器技术和数字图像处理技术的发展，非接触式测量方法已经成为主流。这种方法可以通过光学、激光、超声波等方式，对钢管进行高精度的弯曲度测量。由于其高精度和大范围测量的优势，非接触式测量方法在工业生产和建筑领域已经得到了广泛的应用。
弯曲度检测技术的应用还有其他一些方面，例如可以用来测试非金属材料的弯曲性能，也可以用来测试金属材料的其他性能参数，如抗弯强度、弹性模量等。在电子工业领域，弯曲度检测技术也可以用于测试塑料薄膜等的弯曲性能，以保证其在电子产品中的使用性能。
总之，弯曲度检测技术是一种非常重要的工业和科研技术，对于大范围内的弯曲度检测有非常好的应用价值。预计随着科技的不断发展，该技术会变得更加高精度、高效率和普及化。