钢管混凝土是一种由钢管和混凝土组成的复合材料，具有很好的耐磨、抗震、抗压性能，是用于建筑结构和桥梁的一种常见材料。超声波检测是一种广泛应用的非破坏性检测技术，适用于检测钢管混凝土中混凝土强度及内部缺陷。
一、执行标准
目前，我国对于钢管混凝土的超声波检测，执行的是JGJ/T151-2008《钢管混凝土结构技术规程》中的相关要求。该标准对于钢管混凝土的检测目的、检测方法、检测程序等进行了规定，同时，对于加固工程中钢管混凝土强度与缺陷的检测也有所规定。
二、检测项目
1.混凝土强度检测：超声波检测可以通过测量纵波和横波的传播时间和传播速度，进而计算出混凝土的弹性模量和抗拉强度，从而间接推算出混凝土的强度。一般情况下，混凝土的强度达到设计强度的60%-70%以上时，就可以达到满足设计要求的强度水平。
2.缺陷检测：超声波检测可以检测出混凝土中的裂缝、空洞等缺陷信息，并对缺陷的位置、大小、形态等进行定量描述。此外，超声波检测还可以检测出混凝土中的空鼓现象，通过探头的回波信号强度，可以判断空鼓是否存在。
三、检测注意事项
1.超声波探头的选择：探头的频率和尺寸应该根据检测对象的不同进行调整。频率高的探头可以提供更高的分辨率和灵敏度，但是穿透深度较浅；反之，频率低的探头可以穿透深度更深，但是分辨率和灵敏度较低。
2.探头的放置：一般情况下，探头应该垂直于钢管混凝土表面放置，并保持一定的压力，以确保探头与被检测材料有良好的接触。
3.数据的处理：超声波检测数据需要进行处理，通过绘制声速图谱，来确定混凝土的强度和内部缺陷。在处理数据时，需要注意数据的准确性和可靠性，以避免误判和漏检。
4.检测报告的编写：检测报告应该详尽地描述检测过程，说明检测的目的、方法和结果等，同时，还需要提出建议和注意事项，以指导后续的加固工作。
综上所述，钢管混凝土超声波检测是一种重要的非破坏性检测技术，可以对钢管混凝土中的混凝土强度和缺陷进行准确的检测和定量描述。在进行检测时，需要注意选择合适的探头、放置位置和数据处理方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。