密封胶黏剂作为现代工业生产中常用的一种材料,广泛应用于汽车、建筑、电子、通讯等领域中,如密封胶、结构胶、电子胶、瞬间胶、UV胶等等。而这些应用场景均要求密封胶黏剂具有一定的性能和质量保证,因此对密封胶黏剂的检测尤为重要。
密封胶黏剂检测主要包括以下方面:
1.外观检测:检测密封胶黏剂的外观是否符合要求,如颜色、透明度、凝固度、渗透性等。
2.粘度检测: 对于不同类型的密封胶黏剂,需要检测其粘度是否符合要求,如流动性、流平度,灰白度等。
3.硬度检测:检测密封胶黏剂的硬度是否合适,如压缩回弹性、拉伸强度等。
4.耐温性检测:密封胶黏剂在实际应用中,需要经历不同的温度环境,故需要检测其耐温性是否符合要求。
5.电气性能检测:对于电子胶等密封胶黏剂,需要检测其电气性能,如介电常数、电阻率等。
6.抗化学性检测:密封胶黏剂在实际应用中,经常遇到化学物质的侵蚀,因此需要检测其抗化学性能。
7.松弛度检测:密封胶黏剂一旦固化后,需要具有一定的松弛度,否则极易引起结构失效,因此松弛度的检测也十分重要。
以上检测方式不仅能够用于密封胶黏剂产品的检测,也适用于现场施工过程中的检测。
在密封胶黏剂检测中,常用的检测设备有:
1.差热扫描量热仪(DSC):用于检测材料的热性能,如熔点、玻璃化转变等。
2.拉伸试验机:用于测量材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度等。
3.电子显微镜(SEM):用于材料的显微结构分析。
4.万能试验机:对于塑胶、橡胶、纸张、包装袋等材料的及各种加工制品的物理性能、化学性能等进行全面的原材料、半成品、最终产品的适性、研发与质量控制检验。
在检测过程中,重要性能参数和质量指标的确定是关键,同时需要考虑实际应用中的影响因素,进行全面的检测,确保密封胶黏剂产品具有稳定的质量和良好的性能,为实际应用提供保障。