硫化橡胶与热塑性橡胶都是常用的弹性材料，主要应用于制造轮胎、密封件、管路和各种橡胶制品等。为了保证橡胶制品能够符合相关规定的要求、能够满足市场的需求和消费者的要求，对橡胶材料进行质量检测是十分必要的。以下是硫化橡胶或热塑性橡胶的检测执行标准。
1. GB/T 531-2018 《硫化橡胶物理测试方法》
此标准规定了硫化橡胶物理性能测试的方法，包括外观、密度、硬度、拉伸性能、断裂强度、撕裂强度、变形性能、温度特性等方面。其中，硬度测试是最基本、最重要的测试之一，硬度计是检测硬度的主要工具。该标准中用到的硬度计有shore-hardness计、显微硬度计、重量硬度计等。
2. GB/T 2941-2016 《硫化橡胶质量控制》
该标准规定了硫化橡胶的技术要求、检验规则和标志、包装、储运、质量证明等方面的内容。其中涉及到硫化剂种类、硫化条件、硫化进程等方面的技术要求。另外，该标准还规定了硫化橡胶的可生产性、实用性、经济性需符合的要求。
3. GB/T 2892-2008 《硫化橡胶与热塑性橡胶污染物检测》
该标准规定了硫化橡胶和热塑性橡胶中可能污染的有害物质的检测及其限量、抽样方法和检测方法。
硫化橡胶或热塑性橡胶的检测项目
硫化橡胶或热塑性橡胶的检测项目主要包括以下几个方面：
1. 外观检验：主要包括外观色差、疵点、气泡等方面的检测。
2. 硬度检测：使用硬度计测量橡胶的硬度。
3. 拉伸性能检测：包括抗拉强度、伸长率、回弹率等方面的检测。
4. 断裂强度检测：施压后的拉伸强度。
5. 撕裂强度检测：包括抗撕力和剪切强度。
6.变形性能检测：主要包括变形量、压缩弹性、压缩变形力等方面的检测。
7. 温度特性检测：包括高低温变形试验、老化试验等方面的检测。
8. 污染物检测：包括重金属、光稳定剂、可致癌物质、防火剂等方面的检测。
检测注意事项
在对硫化橡胶或热塑性橡胶进行检测时，需要注意以下几个方面：
1. 根据要求选择适当的检测方法和设备，确认操作方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 对于不同材料，应当根据其性能特点进行相应的检测，以便找出问题和改进。
3. 对于橡胶的性能差异，应当进行充分的检测和分析，并对检测结果进行足够的解释或记录。
4. 对于污染物的检测，应严格遵守安全操作规范，以保障检测人员和环境的安全。
5. 为了避免因卸上产生物理损坏，检测过程中要避免橡胶材料的物理损伤。
总之，在检测硫化橡胶或热塑性橡胶时，严格按照相关标准操作，加强质量监督，控制质量，以提高产品的质量和竞争力。