胶砂流动度是指一定重量的胶砂在一定的时间内流动的距离。这个指标在铸造工艺中非常重要，因为它能够反映出铸造时液态合金流动性的好坏，也能够评估胶砂的抗裂性和易塌性，对于保证铸件的质量和工艺的稳定性都有着不可或缺的作用。
胶砂流动度的测试是通过胶砂流动度仪来实现的。胶砂流动度仪是一种专门用于测量胶砂流动性的仪器设备，它由测流仪、胶砂料仓、泵、流量控制器、采样器、电子秤等组成。在测试时，我们需要准备一定量的干燥的胶砂，并在流动度仪的料仓中进行装载。然后，通过泵对胶砂进行喷涂和冲击，使其在静置过程中达到一定的流动度，最后用采样器采集样品并称重，根据样品的流动长度和重量得出胶砂的流动度数值。
在《铸造工艺化学》中，胶砂的流动度检测有具体的操作步骤，包括:
1.准备工作：选择适合输送胶砂的流动度仪，确认好流动度仪的各项配置，检查系统的气压和气流是否正常。
2.取适量的胶砂料：用相同的容器重复称量3次，确保取样的准确性。称量好的胶砂取出放入流动度仪中。
3.检测流量和调节喷头：开启胶砂流动度仪，记录标准化流量值。检查喷头是否没有沉淀，根据需要进行维修和调节。
4.进行测试：设置胶砂流动度仪的流量和时间，将胶砂料遮盖住喷嘴前端。开启流量仪器并记录时间，计算样品流动度。通过检测流量、时间、位移、重量等参数的值进行统计和分析。
5.结果记录：将结果记录到相应的记录簿中，每个样本测试结束需要彻底清除流动度仪，避免干扰下一个样本的测试。
在实际生产中，胶砂流动度的检测需要重点注意以下几个因素：
1.胶砂的水分含量：胶砂的水分含量会影响其流动度，因此在实验前需要将胶砂的水分含量控制在一定范围之内，以确保测试结果的准确性。
2.流动度仪的使用：流动度仪的使用不当也会对测试结果造成影响。例如，在设置流量和时间时，需要避免测量误差，确保流量、时间、位移、重量等参数的准确度。
3.胶砂成分：不同成分的胶砂在流动度上会有所差异，因此在测试时需要选用相应的标准样品进行比对，确保测试的可比性和准确性。
总之，胶砂流动度的检测对于铸造工艺的稳定性和铸造件的质量控制有着重要的作用。实验人员需要掌握测试的操作技巧，熟悉流动度检测的原理及注意事项，以确保测试结果的准确性和有效性。