AOI全称为自动光学检测（Automatic Optical Inspection），是一种依靠光学技术检测产品表面缺陷的仪器设备。它通过高分辨率的数码摄像机和图像处理系统，可以对产品表面的焊点、印刷板、电子元件等进行快速高效的检测，发现产品的各种缺陷，如短路、开路、错位、缺失、偏移等等。
AOI光学检测分为两类，一类是2D光学检测，另一类是3D光学检测。2D的光学检测主要用于检测印刷、元器件等平面部件，其优势在于检测速度快、精度高、适用于大规模生产；而 3D 的自动光学检测则主要用于检测焊点，能够快速准确地检测出焊接过程中产生的缺陷，如焊接高度、半球度、缺陷等等，可以根据缺陷分类和缺陷大小指导修正生产工艺。
AOI光学检测仪器的应用非常广泛，特别是在电子元器件生产线上，可以实现对不同芯片、PCB，以及其它电子元器件的可视化检测，从而大幅提升产品质量和效率。在实际生产过程中，AOI光学检测具有以下优势：
1、高度自动化。通过图像识别技术，可以自动地检测电子元件的缺陷，并根据规定的特征分类。同时，通过自动生成良品/不良品数据以及相关的统计分析，对后期生产带来了极大的便利。
2、高效快捷。AOI光学检测速度快，可以快速处理检测数据，实现高效的生产。同时，相比于人工检测，AOI光学检测方式操作简便，无需依赖工人的经验。
3、精度高。AOI光学检测能够识别同时发现多项质量问题，不仅能够发现不良产品，也能够实时监测潜在问题的出现。同时，其检测结果可以非常精确的显示问题的位置、类型及影响程度，进一步帮助生产厂商避免出现质量问题。
4、成本效益高。AOI光学检测能够快速的检测质量问题，而且高效的不良品分类，可以有效的减少劳动力成本。同时，通过对检测结果分析，可以优化生产流程和工艺，控制产品质量，进而减少生产无效流失，提高企业的生产效益。
综上，可以看出AOI光学检测具有非常多优势，实现了电子元器件的自动化识别和分类，提高了产品生产效率和品质，使产品质量更加优良，同时也为制造企业降低成本、提高效益提供了强有力的技术支持。