塑胶胶是一种人造材料，其适用于各种工业和个人用途，如食品包装、家居用品、电子设备外壳、医疗器具等。然而，塑胶胶也有其潜在的安全问题，例如可能含有有害物质或可能因不良质量控制而产生缺陷。因此，检测塑胶胶就变得至关重要。
塑胶胶的检测可分为两个方面，包括检测化学成分和检测物理性质。
首先，检测化学成分是非常重要的，因为塑胶胶可能含有有害物质。这些有害物质可能来自原材料、添加剂或塑胶制造过程中的副产品。其中一些有害物质包括苯、甲苯、丙烯腈和氯乙烯等物质。苯和甲苯是挥发性有机化合物，长期接触会对健康有害；丙烯腈和氯乙烯是致癌物质，在生产塑胶时必须注意这些有害物质的含量不能超过规定的限值。
检测化学成分的方法主要是选择性荧光检测法、质谱法等，其中可通过吸湿性检测装置对塑胶碎片进行无损检测。这些方法能够测量化学染料、添加剂、分子量和其他化学指标。
其次，检测塑胶胶的物理特性也是重要的，因为这些特性与材料的强度、耐用性和韧性有关。塑胶胶的物理特性包括硬度、韧度、耐磨性、拉伸和弯曲强度等。
检测物理性质的方法包括悬挂轮盘试验、压缩强度测试、拉伸测试、低温韧性测试等，其中拉伸测试是最常用的方法。在拉伸测试中，可以测量塑胶胶在不同应力下的材料变形，通过这些数据可以确定塑胶胶的拉伸性能以及其它有关物理性质。
综上所述，对塑胶胶进行检测是非常必要的，而这个检测过程应该涵盖化学成分和物理性质，并要仔细检查其安全性和质量。只有在塑胶胶的化学成分和物理性质被确认为安全和质量控制能够得到贯彻，消费者和生产商才能够确保使用和销售的塑胶胶是优质、安全和可靠的。