为确保生产车间环境的质量，需要进行空气检测。生产车间的空气质量可能受到多种因素的影响，例如生产工艺的废气排放、化学药品的挥发、粉尘和震动等。这些因素可能会导致空气中的有害物质含量超过国家标准，对工人的健康造成危害，因此进行空气检测十分必要。
首先需要了解需要检测的有害物质种类和浓度。通常情况下，对于生产车间的空气，需要检测的有害物质包括臭氧、一氧化碳、二氧化硫、有机物、粉尘等。这些物质的阈值限值在国家《卫生标准》中有详细规定。因此，空气检测需要根据这些标准的要求展开。
其次，需要选择合适的检测仪器进行检测。多数情况下，需要使用专业的空气质量检测仪器。这些仪器能够同时监测多种有害物质，测量结果准确、灵敏。这些仪器通常小巧轻便，易于携带，并且比较易于操作和维护。
针对不同的检测目标，一般有三种不同类型的空气检测仪器：光吸收法、电化学法、负离子法。其中，光吸收法主要用于检测有害气体中二氧化硫、一氧化氮等气体的含量。电化学法主要用于检测二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体的浓度变化。负离子法则主要用于反应烟尘微团，检测非常细小的尘粒。
最后需要制定采样计划，并进行采样。采样的时间和地点要根据具体情况而定，通常选择生产车间内最显著、污染程度较高的位置进行采样，以及工人停留较久或者需要对空气质量进行关注的区域。采样时间一般在工作时段进行，以最真实的反映实际情况。每种有害物质的采样时间因物质特性的不同而有所不同，需要根据标准计算所需的采样时间。一般一个小时左右即可采样。
在进行采样时，需要根据检测仪器的要求配合使用空气吸入器等附件，确保采样对象的真实性和效率。采样结束后，需要将采集到的样品送回实验室进行分析。分析结果将根据国家标准进行判断，判断该车间空气是否符合标准。如果分析结果表明存在超标的现象，需要及时采取有效的措施进行治理，以确保生产车间的空气质量。
总之，空气检测对于生产车间的环境监管和工人健康都具有重要的意义。在进行检测时，需要考虑有害物质种类和浓度、检测仪器的选择和分析结果的判断等多方面因素，以确保获得准确的检测结果。