尺寸测量检测是指对各种物品外形、内部结构、尺寸等方面进行量值测量和比较的一种技术。尺寸测量检测在现代工业制造、科学研究、质量管理等领域中起着极为重要的作用。尺寸测量检测可分为直接测量和间接测量两种类型。
直接测量是指利用一些测量工具直接测量物品的尺寸，例如线尺、卡尺、外径千分尺等直接量具。直接测量的精度较高，但只能对单个物品进行测量，不能比较不同物品之间的尺寸差异以及制造修正情况。
间接测量是指根据已知的尺寸数据，利用一定的计算方法来推算出物品的某些尺寸。例如，对于一个封闭的容器的容积大小，可以通过测量其长、宽、高三个尺寸，然后用公式V=LWH来计算出该容器的容积大小。间接测量便于比较不同物品之间的尺寸差异，但相对于直接测量其精度较低。
在现代工业制造中，各种物品的尺寸精度及测量不仅仅关乎制品牌誉与产品质量，更关涉到客户需求与生产效率等多方面问题。在某些高度精密或安全关键领域，尺寸测量检测的精准度和准确率也更加得到关注和重视。
尺寸测量检测的技术手段也在不断发展与进步，在计算机技术、数据处理技术、控制系统等方面实现了重大的进步。利用计算机辅助设计（CAD） 和计算机辅助制造（CAM）技术，可以实现各种复杂工件的尺寸实时测量与控制，提高加工精度、效率和合格率，避免浪费和纠错成本等不必要的风险。
研发和应用计算机辅助测量（CMM）、光纤干涉测量（FIM）和激光全息测量等新技术，在三维空间内实现高精度的尺寸测量，对当前高端制造和尺寸精密领域具有重大的推动作用。
通过上述分析，我们能发现尺寸测量检测对于各种工业制品的生产、质量安全、成本控制等方面都是必不可少的一个重要环节。随着科技进步，尺寸测量检测将更加多样化、智能化、自动化，为当前和未来的制造业提供更多高效、精确、便捷的测量服务。