工业自动化设备检测是指对生产过程中使用的自动化设备进行定期的检查和测试，以保证设备的可靠性、安全性和稳定性，确保生产过程的正常进行。工业自动化设备检测包括传感器和执行器的测试、控制器和计算机系统的检查和维护、网络通信设备的测试等各方面。
在工业自动化设备检测中，必须重点关注以下几个方面：
1. 传感器和执行器的测试：传感器和执行器是工业自动化设备的核心部件，对设备的性能和工作效率至关重要。在设备检测中，应对传感器和执行器的响应速度、准确度、精度等进行测试，确保其工作状态良好。
2. 控制器和计算机系统的检查和维护：在工业自动化设备中，控制器和计算机系统是实现设备自动化控制的核心部件。因此，对控制器和计算机系统的性能和硬件软件的完整性进行检查和维护是非常重要的。
3. 系统的联网和通信设备的测试：在当今的工业自动化生产中，各个设备之间都需要进行联网通讯，以实现数据共享和信息交流。因此，在设备检测中，必须对网络通信设备的稳定性和通讯质量进行测试，保证系统的稳定性和可靠性。
除此之外，还需要对设备的安全性进行重点关注。在工业自动化生产过程中，设备的故障可能会导致严重的事故和损失。因此，设备检测中必须重点关注设备的安全性，确保设备的运行不会对人员和生产环境造成危害。
在工业自动化设备检测中，常用的检测方法有以下几种：
1. 实验室测试：实验室测试主要是对设备的性能和功能进行模拟试验，通过模拟实际生产过程中的各种情况，测试设备的稳定性和可靠性。
2. 压力测试：压力测试主要是对设备的性能、负载能力进行测试，通过不同的负载环境和工作负荷条件，测试设备在不同负载下的耐受能力和承受能力。
3. 故障排查：故障排查是指对设备可能存在的故障进行检查和维修，及时发现设备的故障问题并解决，保证设备的正常运行。
总之，工业自动化设备检测是保证生产过程的正常进行、保障设备的可靠性和安全性的重要工作。通过对设备的定期检查和测试，可以预防故障的发生，提高设备的生产效率和使用寿命，从而实现生产企业的可持续发展和产业升级。