金属探伤仪是用来检测金属材料的非破坏性检测设备之一。它可以检测到金属中的缺陷、裂纹、气孔和异物等，具有高灵敏度、高可靠性、高准确度的特点，被广泛应用于航空、航天、汽车、石油化工、核电等众多领域。
金属探伤仪分为两种：磁粉探伤仪和超声波探伤仪。磁粉探伤仪是将铁磁性物质受到磁场作用后产生的漏磁场进行检测。超声波探伤仪是利用超声波在材料内部传播时受到缺陷的反射和散射，通过电子仪器显示传统的、精确的检测结果。
金属探伤仪的工作原理是利用电磁感应和声波的传导原理来检测金属内部缺陷。磁粉探伤仪是通过在金属表面施加磁场，当磁场遇到缺陷时，产生漏磁场磁场略有变化，探测器可以检测出漏磁场的方向和强度来确定缺陷的位置和大小。当金属中存在裂纹或缺陷时，超声波探伤仪发出声波，通过金属中各种物性的差异在发射处和接收处发生了一个反射作用，经过处理后显示出来的是声波的信息，从而确定金属内部是否有缺陷。
金属探伤仪操作简便，检测迅速，不会对检测的金属产生任何的损伤，可以对零件进行快速检测，减轻了人力和时间的浪费，提高了生产效率。随着高新技术的发展，金属探伤仪也在技术上不断升级和完善，如近年来普遍应用的数字探伤系统。
金属探伤仪广泛应用于航空、航天、汽车、石油化工、核电等行业。在航空航天制造领域，金属探伤仪可以检测各种航空、气动部件的内部缺陷，确保飞行安全。在汽车工业中，金属探伤仪可用于检测发动机、摩托车、汽车轮胎、变速器和悬挂装置等关键部件的缺陷，确保汽车安全使用。在核电工业中，金属探伤仪可以检测辐射天线和管道等设备的裂纹和变形。
总之，金属探伤仪可以提高生产效率，保证产品质量，是现代工业生产中必不可少的一种设备，同时，科技不断前行，金属探伤仪也会不断升级和完善，继续为各行各业保驾护航。