铸造碳钢件是一种常见的工程制造材料，应用广泛，如汽车零部件、建筑结构、机械零件等。为确保产品质量和使用安全，需要对铸造碳钢件进行检测。下面将从执行标准、检测项目和注意事项三个方面进行解答。
一、执行标准
铸造碳钢件的检测及质量控制应根据不同行业的标准规范。目前国内常用的标准包括以下几个：
1. JB/T 4330-2016 钢铸件检验标准
2. GB/T 17493-2008 钢铸件尺寸检验标准
3. GB/T 2975-2018 钢及钢制品的取样和样品制备方法
4. GB/T 2828.1-2012 一般缺陷抽样检验程序
二、检测项目
铸造碳钢件的检测主要包括外观质量检测、尺寸检测、物理力学性能检测和化学成分分析等方面。
1. 外观质量检测
外观质量检测主要是观察铸造表面是否平整、无气孔、缺陷和裂纹等，要求铸件外观美观，不得存在明显的缺陷。
2. 尺寸检测
尺寸检测是检测铸造件的长、宽、高、壁厚等尺寸是否达到要求，包括设计尺寸和公差范围。
3. 物理力学性能检测
物理力学性能检测包括硬度测试、拉伸试验、冲击试验等，主要检测铸件的硬度、强度、韧性等指标，以确保产品的机械性能达到要求。
4. 化学成分分析
化学成分分析主要是分析铸造材料中的元素成分和含量，以确保铸件材料符合设计要求和相关标准。
三、注意事项
1. 锻造钢件在使用前要进行热处理，并进行必要的考核试验。
2. 对于大型厚壁件，应密切关注铸造过程中的温度、冷却速率等，防止铸造缩孔和其他缺陷。
3. 对于要求较高的铸造件，应进行试样检验，以确保铸件的物理力学性能达到设计要求。
4. 对于化学成分分析，要保持检测仪器的灵敏度和准确性，避免污染和操作误差造成的误差。
总之，铸造碳钢件的检测与质量控制的重要性不能忽视。检测时必须遵循相关标准、规范，各项检测项目也需严格执行，以保证铸件质量和使用安全。