Q235型钢是一种常用的普通碳素结构钢，其化学成分中含有碳、硅、锰、硫和磷等元素。该钢具有良好的可焊性、可加工性和可靠的性能，广泛应用于建筑、机械和石油等领域。
为确保Q235型钢的质量和性能，需要进行相应的检测。以下是Q235型钢常见的检测方法和指标：
1. 化学成分检测：化学成分是影响Q235型钢性能的一个重要因素。常见的化学成分检测方法包括火焰光谱分析和化学分析等。其中，C、Si、Mn等元素含量应符合国家标准，硫和磷含量应控制在一定范围内。
2. 机械性能检测：机械性能是指Q235型钢在一定条件下的强度、韧性、硬度等。常见的机械性能检测方法包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等。Q235型钢的拉伸强度应≥375MPa，屈服强度应≥235MPa，冲击韧性应≥27J。
3. 尺寸和外观检测：钢材的尺寸和外观直接影响其使用效果。常见的尺寸和外观检测方法包括测量长度、直径、厚度等，以及观察表面质量、裂口、气泡、疤痕等。
4. 超声波检测：超声波检测是一种非破坏性检测方法，可检测钢材内部的缺陷、裂口等。该方法适用于井管、管道等大型钢材的检测。
5. 晶粒度检测：晶粒度是指钢材的晶粒大小和分布，是一个重要的材料指标。通常采用金相显微镜或电子显微镜进行观察和分析。
综上所述，针对Q235型钢，需要进行化学成分、机械性能、尺寸和外观、超声波和晶粒度等方面的检测，以确保其质量和性能。这些检测方法和指标的合理运用可有效提高Q235型钢的质量和经济效益。