钢板检测测定是针对钢板的品质管理和质量控制而进行的一系列测试和测量过程。这一过程通常包括涉及到物理和化学性质的测试和测量，如尺寸和几何性质、机械性能、化学成分、表面质量、内部缺陷和瑕疵等。
首先，钢板检测测定的目的是为了检查钢板的可靠性和质量，确保它们符合设计和制造标准。例如，在建造大型结构或装配关键部件时，钢板质量的不足可能导致结构失稳或其它的严重后果。因此，必须对钢板进行各种检测测定来确保其质量，并加以矫正或更换。
其次，钢板检测测定的过程通常使用一系列方案和工具。例如，可以使用三坐标测量机和物理测量工具来对钢板的尺寸和几何性质进行检测。还可以使用万能试验机和板材弯曲试验机等测试设备来检测钢板的力学性能。在化学成分上，可以使用原子吸收光谱仪、电子探针、质谱仪和X射线荧光光谱仪等仪器来测量钢板的成分。通过这些仪器，可以快速、准确地获得数据，并用于钢板质量评估和控制。
然而，需要注意的是，钢板检测测定并不能完美地检测所有的问题。例如，某些瑕疵或缺陷可能仅在使用后才会显现出来。因此，在更长时间的使用后，偶然的检查和监控也可能是必要的。此外，在某些情况下，还需要对钢板进行一些特殊的检测测定，如超声波检测和X射线检测等。
总之，钢板检测测定可以确保钢板的质量和可靠性，从而防止由于物理、力学或化学问题导致的生命安全和财产损失。随着技术的进步，钢板检测测定过程也将变得更加高效和精确，同时在钢铁行业中也将变得更加常见和普及。