混凝土抗压力是混凝土结构的一个重要指标，在施工前、中、后都需要进行抗压检测。然而，抗压检测的频率与具体情况有关，不同的工程项目、混凝土强度等级、结构要求等都会影响抗压检测的频率。
在施工前，需要对原材料进行抗压试验，以确定混凝土配合比的参数、水泥类型、砂子种类、石子种类等。这类试验是针对供货商提供的原材料进行的，一般建议每种材料至少进行1次抗压试验。另外，施工前需要对环境进行检测，确定施工场地的基础符合要求，以避免施工过程中出现质量问题。此外，施工前还需要进行混凝土配合比设计试验，根据结构要求，以及当地环境、材料性能等因素综合考虑，进行适当优化比例设计，保证混凝土的质量符合设计要求。
在施工中，需要设置检测点位，并通过不断的检测，了解施工过程中混凝土强度的变化情况。根据建筑规范，混凝土强度的检测点数应按定数方法给出。在施工初期，每200m³应随机抽取不少于5个1级检测点；在施工中期，每200m³应随机抽取不少于3个1级检测点；在施工后期，每200m³应随机抽取不少于3个1级检测点。检测点应尽可能分布在混凝土结构的各个位置，在不影响建筑质量和强度的前提下，进行混凝土强度的监测。
在施工后，混凝土结构已基本成型，需要进行最终的抗压检测。抗压试验应在混凝土结构固定后的一定时间内进行，以保证混凝土的强度达到设计要求。根据标准GB/T50081-2002《混凝土机制试验方法标准》规定，最终混凝土抗压试验的测试点数jieguo应按照下列规定给出：施工中不少于8个混凝土抗压试验点（或3个平均）。在每个检测点位，按照规定的时间以及强度要求进行抗压试验。
总之，混凝土抗压试验的频率应当根据工程项目和建筑规范等因素综合考虑，进行合理的定量计算，并根据具体情况不断调整和改善，以保证混凝土结构的质量和安全性，为工程提供支持和保障。