砼检测不合格是指砼的质量无法符合设计或标准要求，可能会导致这部分砼构件的使用寿命或强度出现问题，因此需要及时进行处理。针对这种情况，需要从以下几个方面解决问题。
一、原因分析
砼检测不合格可能是由于原材料的质量或配比不合理，施工过程中操作不当或环境条件不良等原因导致，因此需要进行原因分析。例如，水泥品种、强度等级与设计要求不符、水灰比偏大或偏小、骨料含泥量高、掺杂物含量超标等都可能导致砼强度等级不达标。通过对问题原因的深入了解，才能有针对性地采取措施解决问题。
二、处理方式
1.更换原材料：如果检测出来的原因是原材料质量问题，那么就需要及时更换原材料，重新采购符合要求的材料，保证施工能够进行。
2.重新配比：如果检测出来的原因是砼配比不合理，那么需要及时修改配比，并重新进行配合试验，排除问题后方可进行施工。
3.重新检测：如果砼检测不合格，需要进行再检测。再检测出现的问题是可能原本的质量不合格，但有机会会是检测过程的问题出现了偏差。在再次检测过程中，需要更加严格地执行操作规范，确保检测数据的准确性并排除可能的误差。
4.拆除重做：如果经过多次重新配合检测，砼仍然不能达到设计强度等级的要求，那么需要拆除重做，直到达到标准要求为止。
三、问题解决后的后置工作
在处理好砼检测不合格的问题之后，还需要进行相关的后置工作，例如：
1.记录问题：需要详细记录问题发生的时间、原因、处理方式等信息，以备后续分析及大数据应用。
2.纠正错误：需要调查问题根源，向相关负责方反馈问题并进行修正。
3.防范未来：需要对施工流程进行评估，并构建适当的预防机制来避免未来类似的问题发生。
总之，砼检测不合格需要及时找出原因，采取有效的措施处理，同时记录问题和防范未来类似问题的发生。只有这样才能保证施工质量和安全，并保证建筑物的寿命和使用效果。