管道外检测是一种监测管道结构和性能的方法。它可以帮助我们了解管道在运行中出现的问题及其原因，为管道维修和升级提供有效的数据和建议。管道外检测有其独特的优点和缺点，以下是详细的分析。
优点：
1. 系统全面性。外检测利用无损检测的技术，能够以非破坏性的方式对管道进行全面、快速、准确的检测，包括管道的材质、内部结构、厚度、磨损、裂纹、腐蚀等问题，能够帮助工程师了解管道的实际情况。
2. 成本低廉。相比于内部检测和维修，外检测能够大大降低管道维护成本。一般而言，内部检测的成本远高于外部检测，并且会对生产流程产生很大的干扰。而外检测可以在管道运行的过程中进行，不会对生产带来任何影响。
3. 安全性高。相比于内部检测和维修，外检测在安全性上更有保障。外检测过程不会涉及到管道内部的高压、高温等复杂因素，也不会损坏管道，在确保安全的情况下能够达到管道监测的目的。
4. 操作方便。外检测设备不需要进入管道内部，只需要在管道外部就能完成检测。设备的携带方便，操作简单，可以在现场就能完成检测，不需要多余的设备和物资支持。
缺点：
1. 检测准确度受限。管道的内部情况只能通过管道外侧获得的信号来了解，因此管道外检测的准确度相对较低。其次，外检测技术有时会因管道在散热、隔音等方面的存在而受到影响，导致信号失真等问题。
2. 可检测局限性。某些管道结构可能由于其特殊性质而难以进行外检测，例如曲折、封闭、小直径等管道。在这些情况下，内部检测技术应该被采用。
3. 对环境的局限性。外检测在进行时需要特定的环境条件来支持，例如管道外侧不能被障碍物遮挡、不能在夜晚或恶劣的天气条件下进行等。因此外检测不一定能够满足管道监测的需求。
综上所述，管道外检测作为一种无损检测技术，具有成本低、安全性高、操作方便等优点。但是在检测准确度和可检测局限性方面具有一定的局限性。因此，工程师们应该在管道监测的过程中根据实际需求灵活使用各种技术手段。