随着钢结构建筑既有规模不断扩大，工程难度不断增加，对于钢结构现场检测的要求也越来越高。钢结构现场检测主要包括结构安全性、施工工艺和工艺质量等三个方面。
首先，钢结构现场检测需要检查结构的安全性。在施工过程中，需要根据设计图纸逐层逐个检查各种构件的质量，如钢管、钢板、焊缝等。其中，重点要检查焊缝的质量，包括焊接部位的尺寸、缺陷和焊接接头的强度。对于焊接质量的检查，需要使用非破坏性检测技术，如超声波检测、磁粉探伤等。
其次，钢结构现场检测需要检查施工工艺。钢结构建筑的施工要求高精度、高效率和高安全性。在施工过程中，需要检查钢结构的加工、成型、安装等各个环节的工艺流程是否符合要求。例如，钢结构加工需要检查切割、开孔、钻孔的位置和大小是否准确；钢结构安装需要检查扭矩是否符合要求，螺栓是否拧紧等。
最后，要检查钢结构的工艺质量。在施工中，必须保证钢结构的质量，如表面处理、涂漆、防腐等。检查的重点是钢结构表面的质量，包括钢材表面的清理和防腐涂料的喷涂等。
钢结构现场检测需要使用各种工具和技术，如焊缝超声波探伤仪、螺栓扭矩扳手、钢结构涂料厚度计等。对于巨型钢结构建筑来说，现场检测需要使用吊车、起重机等专业设备，确保施工进度和质量。
总之，钢结构现场检测不仅可以保证钢结构建筑的安全性，还可以有效控制工期和降低成本。随着技术的不断进步和发展，钢结构现场检测也会不断提高。建筑施工单位应加强施工管理，确保钢结构建筑的质量和安全性。