钢筋原材送检检测

钢筋原材料是建筑工程中的一种重要材料，其性能的质量直接关系到建筑物的安全稳定性。在钢筋原材料运输到工地之前，需要进行送检检测，以确保其符合国家标准，并满足工程需要。

一般来说，钢筋原材料的检测主要包括以下方面：

1. 外观检查：通过对钢筋外观的观察和检查，确定其表面光滑，无明显裂纹、鼓足等缺陷。

2. 化学成份分析：对钢筋的化学成分进行分析，包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni等成分，以确保其符合国家标准规定的检测要求。

3. 显微组织检查：通过金相分析等方法，观察钢筋的显微组织形态，包括晶界、组织非均匀性等，以判断钢筋的成分、加工工艺等是否正常。

4. 物理性能测试：包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，主要检测钢筋的强度、韧性、塑性等物理性能。

5. 尺寸偏差检查：对钢筋的长度、直径、边距、弯曲度等尺寸进行检查，以确保其符合国家标准的要求。

钢筋原材送检检测涉及到多个环节与工序，需要严格按照标准要求进行操作。首先，需要对钢筋原材到货进行检查，检查是否有明显的损坏、弯曲、脱落、锈蚀等缺陷。接着，将钢筋原材分区域存放，并对相应位置进行标注，以便管理和检测。在送检前，需要对每批钢筋原材进行一定数量的取样，选择取样位置应该是整体性好的地方，避免影响检测结论。随后将取样送往质检部门进行检测，同时要记录好取样的批次和编号，以方便查询和管理。最后，根据检测结果，对钢筋原材进行分类、包装，并进行相应的标记和记录。

在钢筋原材料送检检测的过程中，应注意以下问题：

1. 断面不平整、表面有明显裂纹、缺损等缺陷的钢筋不应被送检。

2. 在采样时应避免与其他杂质混淆，要保证取样器具的清洁卫生。

3. 在质检过程中，应注意检测仪器的正确使用、校验和维护，以确保检测结果的正确性和可靠性。

4. 检测过后，应对质检记录进行认真保存和管理，以备在工程质量问题发生时进行查证和追溯。

在加强钢筋原材料的送检检测过程中，有利于提高建筑工程的质量和安全水平，减少工程质量问题的发生和维修成本的增加，具有重要的实际意义。同时，也有利于加强相关部门的监督管理，维护市场秩序和公平竞争。因此，在建设过程中，必须非常重视钢筋原材料的送检检测工作，加强对质检过程的规范化、标准化。