山东钢板检测是指对山东地区生产的各类钢板进行质量检测和检验的过程。在现代工业和建筑领域，钢材是最为广泛应用的一种材料，用于制作各种建筑构件、机械设备等，因此保证钢材的质量非常重要。
钢板检测主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：在生产过程中，可能会出现各种表面缺陷、凹陷、裂纹等，这些缺陷将会影响到钢板的使用寿命和强度，因此必须进行外观检查，排除缺陷钢板。
2. 化学成分分析：钢板的材质和用途有着密切的关系，因此必须检测钢板中的化学成分是否符合标准，比如含碳量、硫和磷含量等。
3. 机械性能测试：钢板的强度和韧性是其使用的关键因素，因此必须进行强度测试和韧性测试，以保障其结构安全。
4. 尺寸偏差检查：钢板的尺寸偏差会影响到其连接件、装配质量和紧固性能，因此必须进行尺寸偏差检查，检查钢板的平直度、角度精度等。
5. 表面质量检查：钢板表面的瑕疵、氧化物和附着物等都会影响到其外观质量和腐蚀性能，因此必须进行表面质量检查。
6. 硬度检测：硬度测试是锻造、轧制、热处理和焊接等工艺控制的有效方法之一，检测钢板硬度可以判断钢板的加工质量和强度。
从上述内容可以看出，山东钢板检测是一项综合性极强的工作，需要使用多种检测仪器和设备，以确保钢板的质量和性能符合国家标准。在实际工作中，标准化的检测过程和严格的检测标准是保证钢板检测质量的重要保障。建立健全完善的钢材检测体系，对保障钢材质量、提高产品性能、促进钢材行业健康发展以及促进国民经济稳定发展具有重要的作用。